- 연소 가스 흐름 조절 시스템
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지수 |
항목 |
기술 및 사양 |
1.1 |
소화기 |
연소 테스트 챔버의 열기 바로 위에 설치되어 있으며, 바닥에서 1.8~2.0m 높이고, 바닥 크기는 2440*2440mm이고, 높이는 1000mm이며, 재료는 SS304입니다. |
1.2 |
연소 가스의 호모믹서 |
설치 및 바로 위에 콘 모양의 연기를 수집 하우드, 크기는 900 * 900 * 900mm, 두 900 * 500 스테인리스 스틸 판이 내부에 설치되어 있습니다,그리고 한쪽은 파이프에 연결하기 위해 φ400 열로 열립니다.소재는 SS304입니다 |
1.3 |
피기 배기가스 파이프 |
φ는 400mm, 길이는 5000mm이며, 여러 섹션으로 구성되어 있으며, 플랜지와 고온 저항성 밀폐 고리로 연결되어 있으며, 양쪽 끝에는 연소 가스 평형 장치가 설치되어 있으며, 재료는 SS304입니다. |
1.4 |
배기가스 팬 |
원심 배기가스 팬, 내부 탱크는 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 300 °C 이하의 고온 연소 가스를 견딜 수 있으며 공기 부피는 주파수 변환기로 단계없이 조정됩니다. |
소화기 배기 시스템은 휴대전화 연소 시험에서 발생하는 모든 연기에 충분하며, 소화기 배기 용량은 8000m3/h 이하입니다. |
2전체적인 측정 섹션 |
2.1 |
종합 측정 섹션 |
SS304로 만든 길이 2155mm, 지름 400mm의 스테인리스 스틸 파이프 섹션은 압력, 온도, 빛 경로 및 샘플링과 같은 센서가 장착되어 있습니다. |
2.2 |
압력 감지 장치 |
스테인리스 스틸로 만든 양방향 탐사선은 파이프 라인의 중앙에 설치되어 있습니다.그리고 앞과 뒷 방은 파이프 라인 내 압력 차이를 감지하기 위해 PTFE 튜브를 통해 압력 차이 센서에 연결되어 있습니다.; |
차차 압력 센서는 종합 측정 구간의 받침대에 설치되어 차차 압력 판독이 짧은 지연과 손실이 없는 것을 보장합니다.그리고 T90 반응 시간은 3초 미만입니다. |
압력 센서, 범위는 0~2000Pa, 정확도는 ±5Pa |
2.3 |
온도 감지 장치 |
미국 오메가 열쌍, 지름 0.5mm, IEC 요구 사항을 충족하는 장갑 격리형 K 열쌍을 채택합니다. |
0~1000°C 범위, 정확도 0.1°C |
2.4 |
광 경로 측정 장치 |
광적 약화 시스템은 광전형으로, 유연한 연결기로 전체 측정 부위에 설치되어 있으며, 다음 장치들을 포함한다.램프는 방화등이며 색온도는 (2900±100) K입니다.전원 공급은 안정적인 직류이며, 현재 변동 범위는 ± 0.5% 내에 있습니다 (온도, 단기 및 장기 안정성 포함);
렌즈 시스템은 빛을 최소 20mm의 지름의 평행 빔으로 응축하는 데 사용됩니다.광전지의 빛 방출 구멍은 그 앞의 렌즈의 초점에 위치해야 합니다., 그리고 그 지름 (d) 은 렌즈의 초점 거리 (f) 에 따라 d/f가 0보다 작아야 합니다.04;
탐지기와 수입 실리콘 광다이오드 탐사, 광탐지 챔버는 0.1% 선형 안정성, 10 비트 측정 범위,실리콘 광다이오드의 스펙트럼 분포 반응성은 CIE (광도 곡선) 와 일치합니다., 표준 함수 V ((γ) 는 최소 ± 5%의 정확도를 달성 할 수 있습니다.
광적 약화 시스템의 90% 반응 시간은 3초를 초과하지 않습니다.
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2.5 |
가스 샘플 수집 장치 |
SS304로 만든 튜브 뚫기 시험 샘플링 튜브는 샘플링 튜브에 축적된 탄화물 제거를 촉진하고 시스템 지연 시간을 줄이기 위해 분리 가능한 설계가 있습니다. |
2가스 및 제어 시스템 |
3.1 |
연소기 |
매트리스 연소용 특수 T 연기는 주연 및 측면 연소기로 구성되어 있습니다. 그것은 이동 트롤리에 설치되어 표준 무게와 발로 장착됩니다.T-버너 머리의 높이는 조절되며 재료는 SS304입니다; |
3.2 |
발화장치 |
장시간 열광 발화 방법이 채택되며 원격 발화도 가능하고 안전하며 발화 성공률은 99% 이상입니다. |
주 및 옆 연소 머리는 긴 열린 불꽃 발화 장치가 장착되어 있으며 장치에는 가스 공급 파이프가 별도로 장착되어 있습니다.연소 머리의 흐름에 영향을 미치지 않으며 바늘 밸브를 통해 개별적으로 조절할 수 있는 |
장시간 열광불을 켜기 위한 불꽃 발화장치를 장착하고, 수동 발화, 안전 및 원격 제어 없이; |
3.3 |
연소 헤드 가스 흐름 제어 |
주 및 측면 연기는 프로판 흐름을 제어하기 위해 질량 흐름 미터로 각각 장착됩니다. |
미국 알리카트 질량 흐름계, 매체 프로판, 범위 0-450mg/s, 정확도 ± ((0.8%rdg+0.2%F.S.), 응답 시간 0.1s를 채택; |
가스 흐름은 소프트웨어에 의해 제어되고, 불꽃 시간은 자동으로 제어됩니다. |
3.4 |
정렬된 모래 연소기 |
정렬된 모래 연소기 |
긴 열광 발화장치와 전기 불꽃 발화장치로 장착되어 있으며 원격 발화 가능하며 안전하고 높은 성공률입니다. |
3.5 |
정렬된 가스 흐름 조절기 |
미국 Alicat 질량 흐름계를 사용하여 매체는 프로판, 범위는 0-7g/s, 정확도는 ±(0.8%rdg+0.2%F.S.), 반응 시간은 0.1s이며 최대 캘리브레이션 플레임은 300kw입니다. |
캘리브레이션 가스 흐름은 75kw/160kw의 출력으로 단계적 캘리브레이션 화염원을 자동으로 제어할 수 있는 소프트웨어에 의해 제어됩니다. |
3.6 |
제어 시스템 |
안전하고 신뢰할 수 있는 가스 차단 장치가 장착된 Omron PLC를 사용하여 가스 흐름을 제어합니다. |
가스 제어 상자의 별도의 구성, 안전하고 작동 및 유지 보수에 편리합니다. |
- 연소 가스 처리 시스템
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4.1 |
연소 가스 필터링 |
3단계 필터 장치가 장착되어, 연소 가스 내의 먼지를 장기간 필터링합니다.
1등급 유리섬유 솜 거친 필터, 연소 가스 내의 탄화수소의 큰 입자를 필터하고 필터 물질을 빠르게 교체 할 수 있습니다.
2급 미국파커 필터, 필터 요소는 PTFE이고, 정밀도는 2μm이며, 필터 요소는 빠르게 제거하고 교체할 수 있습니다.
3단계 PTFE 막 필터레이션, 0.5μm의 정확성, 습기를 효과적으로 차단합니다.
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4.2 |
차가운 함정 |
압축 펌프 타입 냉각기, 냉각 용량 320KJ/h, 온도 조절 정확도 0.1°C, 정적 변화 0.1K, 자동 시작 및 유지보수 없이 |
4.3 |
증기 함정 |
냉각기로부터 생성된 냉각수를 유지보수 없이 자동으로 배수합니다. |
4.4 |
건조 기둥 |
샘플 가스 내의 잔류 수증기를 건조하는 데 사용됩니다. 빠르게 분리되어 건조 매체로 교체 할 수 있습니다. |
4.5 |
샘플링 펌프 |
독일 KNF 진공 샘플링 펌프, 16L/min의 샘플링 용량으로, 50KPa의 샘플링 압력을 지속적으로 출력 할 수 있으며, 높은 공기 밀도, 낮은 소음 및 낮은 진동 |
4.6 |
로타미터 |
0-1.5L/min 범위의 수입 로타메터, 출력 샘플 가스 흐름을 안정화하고 가스 흐름을 변동하는 것으로 인한 측정 오류를 줄일 수 있다. |
3가스 농도 분석 시스템 |
5.1 |
가스 분석기 (Servomex) |
수입된 O2 분석기, 파라마그네틱 O2 농도 분석기, 측정 범위 0~21%, 정확도 0.01%, 응답시간 12초 이상, 분석기의 이동 및 소음 30분 이내에 100ppm 이상
선형 오차: ≤ 1%F.S.
반복성: ≤0.5F.S.
0의 부동의 비: ≤1%F.S./7D
시작시간: ≤30분
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수입된 CO/CO2 분석기, IR형 CO/CO2 농도 분석기, 측정 범위 CO: 0-1%, 정확도 0.01%, CO2: 0-10%, 정확도 0.01%, 반응 시간은 12초를 초과하지 않습니다. |
3데이터 획득 시스템 |
6.1 |
인수 모듈 |
어드벤테크 인수 모듈을 이용해서
가스 농도 수집 정확도는 100×10-6입니다.
온도 수집 정확도는 0.1°C입니다.
압력차량 수집 정확도는 0.1Pa입니다.
시간 취득 정확도는 0.1초입니다.
다른 신호는 풀 스케일 출력 값의 0.1%입니다.
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6.2 |
데이터 수집 |
시스템은 적어도 3초마다 다음 데이터를 기록하고 저장합니다.
양방향 탐사기의 압력차, Pa
파이프 온도, K
O2 농도, %
CO 농도, %
이산화탄소 농도 %
프로판의 질량 흐름 속도, mg/s
시간
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7표준 운영 소프트웨어 |
표준 운영 소프트웨어에는 다음 기능이 포함됩니다. |
7.1 |
시스템 상태 모니터링 |
시스템 내의 각 센서의 상태와 신호값을 읽는다. |
7.2 |
센서 캘리브레이션 |
온도, 바람 압력, 빛 경로, 농도 분석 등에 대한 센서 캘리브레이션 |
7.3 |
시스템 캘리브레이션 |
16CFR1633 표준 시스템 단계 정정 절차 |
7.4 |
표준 운영 절차 |
16CFR1633 표준 운영 절차 |
7.5 |
보고서 검토 |
원료 데이터 접근 및 수출 테스트 보고서 |
7. 다른 보조 장비 |
7.1 |
샘플 테스트 프레임 워크 |
38mm의 강철 각철으로 용접, 크기는 1900*990*115mm |
7.2 |
위치 도구 1 |
매트리스와 테스트 프레임의 수직 위치를 확인하는 데 사용됩니다. 재료는 SS304입니다. |
7.3 |
위치 도구 2 |
연소 머리와 알루미늄 합금으로 만든 매트리스 사이의 거리를 확인하는 데 사용됩니다. |
7.4 |
비디오 레코더 |
합격 시험 영상 |
7.5 |
당기력 척도 |
매트리스 표면에 주요 연소 머리가 행사하는 힘을 확인하는 데 사용됩니다. |
7.6 |
데스크톱 PC |
어드밴테크 산업용 컴퓨터와 통합 데이터 획득 인터페이스는 시스템 운영의 안정성을 향상시킵니다. |